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云南微晶板、盛兴橡塑(在线咨询)、玄武岩微晶板 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板 压延微晶板材料压延工艺流程包括以下几个部分:压延前的物料准备阶段,炼塑工段,压延工段和后处理工段。 准备阶段主要包括树脂的过筛、输送,舔加剂的研磨,增塑剂的混合、输进.以及各原辅材料的准确称量,然后再用捏合或高速混合机进行干混料的配制。 炼塑工段是使已混合均匀的物料在各种炼塑设备中得到充分的混炼塑化,为向压延机供料做好准备。炼塑工段可采用不同形式的组合。可用密炼机或开炼机,也可以用几台开炼机,或用行星挤出机或布氏挤出机等与开炼机组合。 在压延工段中,已经炼塑了的物辩在压延机中被进一步塑化,通过几道辊隙后,被延展成为薄膜或片材。 后处理工段包括引离、轧花、回火、冷却测厚、卷取、分切和拉伸等。就是以各种矿物或矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型防护材料和建筑装饰板材。
压延微晶板的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。
压延微晶板的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。
压延微晶石板材的安全技术要求
1.在施工中,施工人员必须佩带劳动保护用品,高空作业应系好安全带。
2.在除锈过程中,应戴上防护口罩。
3.在防爆区域内施工禁止烟火。
4.施工现场的建筑材料堆放应整齐有序,当日施工完毕应将建筑垃圾及时清运,保持施工现场的整洁卫生。
5.用电设备注意用电安全。
6.配置胶泥时,须穿戴防护用品,施工时工作场地应空气流通,并设有通风设置。
1、真正压延微晶板厚度12mm14mm16mm18mm20mm一般设计院采用14mm板材可以填充各种料仓内衬耐磨、耐腐蚀、耐酸碱应用,压延微晶板使用寿命10年以上如有质量问题、脱落现场48小时内赶赴现场修复。
2、真正压延微晶板规格300*200*14mm(图片压延微晶板对比耐酸砖、薄铸石板)